設備適用范圍：

   強制循環(huán)廢水蒸發(fā)結(jié)晶器非常適用于處理一些高濃縮、高粘度、易結(jié)晶、易結(jié)垢、含不溶性固形物的物料，在醫(yī)藥化工、食品飲料、生物工程、環(huán)保工程、廢液回收等領域應用廣泛。比如在廢水處理方面，很多工業(yè)廢水中含有鹽、纖維素、糖、蛋白、氮基酸等大量有用的資源，如果將這些廢水直接排往外界環(huán)境，不僅是扔棄資源，更是污染環(huán)境。

如果將廢水里面的污染物提取出來，這樣既解決了環(huán)保問題，又可以回收到大量的有用資源，使資源得到循環(huán)利用。以含鹽廢水為例，由于廢水中含有較高的鹽分，對生化處理產(chǎn)生了不良的影響，只能采用蒸發(fā)除鹽處理，使用蒸發(fā)器設備是穩(wěn)定有效且經(jīng)濟的方法。

合肥小牛強制循環(huán)廢水蒸發(fā)結(jié)晶器針對化工廢水高鹽分、高濃度等特點，基于蒸發(fā)濃縮結(jié)晶的原理，對廢水進行多效連續(xù)真空減壓蒸發(fā)，先將廢水濃縮至接近飽和狀態(tài)，然后繼續(xù)蒸發(fā)，直至有鹽分晶體析出，最后離心分離，最后得到的鹽分可回收利用、銷售或另行處理，分離后的冷凝水經(jīng)檢測達到廢水排放標準即可排放或回收利用。該設備是實施“廢水零排放”的理想設備。

設備系統(tǒng)組成：

  根據(jù)用戶所需的處理量、設備投資預算、設備運行成本等多方因素考慮，強制循環(huán)廢水蒸發(fā)結(jié)晶器有單效、雙效、三效和多效形式，成套系統(tǒng)主要包括各效加熱器、各效分離器、冷凝器、強制循環(huán)泵、效間泵、真空及排水系統(tǒng)、電控系統(tǒng)、管路系統(tǒng)、操作平臺等。

設備工作原理：

  強制循環(huán)廢水蒸發(fā)結(jié)晶器在真空負壓條件下對料液進行蒸發(fā)處理，由于料液在真空負壓條件下沸點降低，且產(chǎn)生的水蒸汽會被快速冷凝或排出，因此蒸發(fā)速度更快。設備在運行時，料液由進料泵輸送或利用真空自吸的方式進入設備內(nèi)部，鍋爐高溫蒸汽作為加熱介質(zhì)進入第一效加熱器殼程，管束內(nèi)的物料受外部蒸汽加熱及真空負壓的作用下，會被加熱汽化并噴射至第一效蒸發(fā)分離器內(nèi)進行汽液分離和閃蒸，此時比重較輕的二次蒸汽會上升通過管道進入第二效加熱器的殼程，作為第二效加熱器的熱源得以利用，而比重較重不被蒸發(fā)的料液會下降回流至第一效加熱器內(nèi)再次被噴射至蒸發(fā)分離器，以此反復循環(huán)不斷受熱蒸發(fā)。

同樣原理，第二效和第三效的物料同樣在各自的加熱器和蒸發(fā)分離器內(nèi)反復循環(huán)受熱蒸發(fā)。隨著蒸發(fā)的時間越來越長，廢水溶液的濃度越來越高，流動性變差，大功率強制循環(huán)泵的推動能夠確保溶液繼續(xù)循環(huán)流動受熱蒸發(fā)。

當溶液接近飽和狀態(tài)時，即有鹽分晶體析出（結(jié)晶），在結(jié)晶槽進行匯集，當結(jié)晶物積累至一定量時，可通過出料泵排出系統(tǒng)。出料狀態(tài)為含有水份的晶漿狀態(tài)，打至后方的離心機或壓濾機內(nèi)進行固液分離，被分離出來的飽和母液可通過回流泵打回到設備內(nèi)進行二次蒸發(fā)。由第一效產(chǎn)生的二次蒸汽可作為第二效加熱器的加熱介質(zhì)，第二效的二次蒸汽作為第三效加熱器的加熱介質(zhì)，熱能得到充分利用，從而節(jié)省了鍋爐蒸汽能耗，降低了設備運行成本。最后不被利用的二次蒸汽進入到冷凝器中，在外部循環(huán)冷卻水的作用下被冷凝成液體，與各效加熱器的蒸汽冷凝水通過管道集中收集到冷凝水收集罐中，最后由冷凝水泵排出，至此完成整個蒸發(fā)過程。

系統(tǒng)排出的冷凝水可回收利用、達標排放或另行處理，分離后的鹽分可作為附產(chǎn)物銷售、回用或作為固廢處理。合肥小牛強制循環(huán)廢水蒸發(fā)結(jié)晶器可根據(jù)不同料液的特性或用戶不同要求，設計為順流或逆流形式。

設備主要性能特點：

1、強制循環(huán)廢水蒸發(fā)結(jié)晶器適用范圍廣泛，尤其對各種工業(yè)廢水廢液進行蒸發(fā)結(jié)晶或濃縮處理，如醫(yī)藥廢水、金屬酸洗廢水、化學肥料廢水、紡織印染廢水、冶金廢水、造紙廢水、制革廢水、煉焦煤氣廢水、電鍍廢水、含鹽廢水、含氰廢水、含鉻廢水、含酚廢水、含醇廢水、含醛廢水、含油廢水、含硫廢水、含有機磷廢水等，是目前實施“廢水零排放”所用到的理想設備；

2、設備采取物料強制循環(huán)真空蒸發(fā)，有效提高物料流速，蒸發(fā)速度快；

3、大功率強制循環(huán)泵能夠使粘度較大、濃度較高的料液更易流動蒸發(fā)，不易結(jié)垢，可防止“干壁”現(xiàn)象；

4、多效體連接，二次蒸汽熱量得到充分利用，有效節(jié)省鍋爐蒸汽，降低運行成本；

5、調(diào)整好進料與出料濃度平衡，可進行連續(xù)進料與出料；

6、設備采用304、316或2205不銹鋼材質(zhì)，具有一定的耐腐蝕性；

7、系統(tǒng)內(nèi)各泵均為蒸發(fā)器專用泵，密封可靠，性能穩(wěn)定，運行平穩(wěn)；

8、動力控制全部通過控制柜來實現(xiàn)并可根據(jù)用戶要求安裝自控系統(tǒng)；

9、整套設備結(jié)構(gòu)緊湊，布局簡單流暢，操作簡便，性能穩(wěn)定，易清洗。